Типы полимерных покрытий

Типы полимерных покрытий

Кровельные листы металлочерепицы RUUKKI изготавливаются из горячеоцинкованной стали толщиной 0,5 мм. Оцинкованная сталь пассивируется, грунтуется и покрывается слоем цветного пластика. Затем, по специальной технологии, листу придается красивый объёмный черепичный рисунок. Для покрытия внешней поверхности используют различные виды покрытий. Основное их отличие – это разная устойчивость к агрессивным средам и качество поверхности (матовая или блестящая). Пластиковые покрытия выдерживают любой атмосферный холод и не теряют своих свойств при нагревании до +120 C.

Слои

1. Покрытие (пластик или краска)
2. Грунтовка
3. Защитный слой
4. Слой цинка
5. Стальной лист
6. Защитный слой (краска)

PuralTMВиды покрытий металлочерепицы и профнастила RUUKKI

PuralTM (PU) – фирменное покрытие на полиуретановой основе, содержащее в качестве добавки полиамид. Покрытие Pural химически устойчиво, хорошо выдерживает высокие температуры, солнечное излучение и значительные температурные перепады. Pural имеет шелковисто-матовую поверхность.

ПВФ2 (PVDF)

Это покрытие, состоящее на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила, обладает высокой устойчивостью к УФ-излучению, агрессивным средам и механическим воздействиям.

Цветовая палитра ПВФ2 чрезвычайно богата. Поверхность покрытия может быть глянцевой либо с металлическим отблеском в серебристых и медных тонах. Металлический отблеск достигается путем нанесения на защитное покрытие дополнительного слоя прозрачного лака с пигментом “металлик”.

Покрытие ПВФ2 практически не выцветает. Оно хорошо зарекомендовало себя в условиях агрессивных сред и традиционно используется на объектах химической промышленности, для зданий, расположенных на морском побережье, и т.п.

Матовый полиэстер (PEMA)

PEMA – это полиэфирное покрытие, обладающее хорошей цветостойкостью. Этот тип покрытия сохраняет свои свойства в широком диапазоне климатических условий, имеет высокую коррозийную и механическую устойчивость.

Полиэстер (PE)

Полиэстеровое покрытие (Polyester) используется на внутренних и внешних поверхностях строительных конструкций. Polyester – стандартное покрытие кровельных и стеновых профилей.

Plastisol (PVC)

Это декоративное полимерное покрытие, состоящее из поливинилхлорида и пластификаторов. Толщина покрытия – 200 мкм. Благодаря большой толщине оно является одним из самых устойчивых к механическим повреждениям. Plastisol обладает высокой коррозионной стойкостью, однако плохо переносит высокие температуры и УФ-излучение. Поэтому использовать его в южных регионах не рекомендуется.

Цинк

Цинковое покрытие подходит для кровельных профилей, к внешнему виду которых не предъявляют специальных требований.

Свойства покрытий металлочерепицы и профнастила RUUKKI

На область применения и стойкость покрытий в различных атмосферных условиях влияют многие факторы: толщина покрытия, тип краски, применение примесей (пигменты, стабилизирующие вещества). Толщина покрытия влияет в основном на его механические свойства: формуемость, износо- и коррозионную стойкость, устойчивость к механическим повреждениям. Более толстое покрытие выдерживает механические нагрузки лучше, чем тонкое. При очень толстом покрытии (пластизол) всё же существует опасность возникновения так называемой карнизной коррозии, которой можно препятствовать путём подкраски обрезных кромок кровельных листов после их монтажа.

Устойчивость к УФ-излучению

Температурная стойкость и устойчивость к УФ-излучению для разных покрытий весьма различны. Лучшими показателями в этих категориях обладает покрытие PVDF – под воздействием УФ-излучения его блеск почти не изменится. Чрезвычайно стойко в ультрафиолетовом излучении и покрытие пурал, а полиэстер и пластизол под воздействием солнечного света выцветают.

Устойчивость к загрязнениям

Покрытие PVDF отлично переносит воздействие двуокиси серы и прочих загрязняющих воздух веществ. Зато полиэстер и пластизол легко загрязняются при наличии в воздухе значительного количества нечистот.

Устойчивость к коррозии

Коррозионная стойкость покрытий ухудшается, если они в процессе изготовления, транспортировки или монтажа получают повреждения. При монтаже материалов с подобными покрытиями особое внимание следует уделять обращению с листами, избегая их царапания. Со временем в царапинах начинается коррозия. С целью препятствования коррозии, повреждённые места необходимо немедленно после монтажа покрыть ремонтной краской.